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6.3.2 支、吊架制作

1.支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。

2.支、吊架在制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。

3.鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣－乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿。

4.吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不應(yīng)超出托盤更低點。

5.風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。

6.用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架，抱箍應(yīng)按設(shè)計要求做好防絕緣處理，防止電化學(xué)腐蝕。

6.3.3 支、吊架固定點的設(shè)置

1.由專業(yè)人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)、位置和支、吊架間距，牢固地固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。

2.按風(fēng)管安裝標(biāo)高計算出支架離地面標(biāo)高(或土建相對地面標(biāo)高線)，找到正確的安裝支架孔洞位置，在土建砌筑時預(yù)留好孔洞，若事先未作預(yù)留，須用手錘和鑿子鑿出孔洞。

3.確定位置后，用電錘先打出與膨脹螺栓配套的孔洞，然后鑲?cè)肱蛎浡菟纯伞Ｅ蛎浡菟ú贿m用于大面積、大風(fēng)管或者有動荷載的風(fēng)管固定。

4.射釘僅用于＜800mm的支管上，特點同膨脹螺栓。

5.電錘透孔

在樓板上漏留預(yù)埋件時，在確定風(fēng)管吊桿位置后，用電錘在樓板上打一透孔，并在該孔上端剔一個長300mm、深20mm的槽，將吊桿鑲進(jìn)槽中，再用水泥砂漿將槽填平。

6.3.4 支架安裝位置及間距

1.對于保溫風(fēng)管，支吊架間距無設(shè)計要求時按不保溫風(fēng)管支架間距值乘以0.85安裝。

2.風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。

3.穿樓板和穿屋面處

因豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架。固定螺栓個數(shù):D或A小于500mm時4個；D或A大于等于500mm小于等于1000mm時6個；D或A大于1000mm時8個。

4.風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的接頭處應(yīng)設(shè)支架。

5.干管上有較長的支管時，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架。

6.支(吊)架的固定件及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求:

(1)靠墻、靠柱的水平風(fēng)管支架用懸臂或有支撐的支架，或采用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管采用吊帶或吊架。

(2)靠墻、柱安裝的垂直風(fēng)管用懸臂托架或斜撐的支架。穿過樓板不靠墻柱的風(fēng)管用抱箍支架固定。室外立管用拉索固定。

(3)采用組合型通用構(gòu)架。

(4)支(吊)架的預(yù)埋件，射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)核對正確、牢固、可靠。

(5)用鋼卷尺排距，若發(fā)現(xiàn)有的支、吊架若設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門或自控機(jī)構(gòu)處時，要重新調(diào)整個別預(yù)埋件。

6.3.5 支架在磚墻上的敷設(shè)

1.在磚墻上敷設(shè)支架時，應(yīng)先按風(fēng)管安裝部位的軸線和標(biāo)高，檢查預(yù)留的孔洞。

2.支架安裝時，可根據(jù)已定的標(biāo)高，在墻上量出托架角鋼面離地的距離，對于矩形風(fēng)管要量出管底標(biāo)高，對于圓形風(fēng)管應(yīng)按風(fēng)管中心標(biāo)高減去風(fēng)管的半徑和木墊或扁鋼墊的厚度。

3.支架埋設(shè)時，可把水平尺放在角鋼面上，檢查支架是否水平，并由另一人在遠(yuǎn)處用眼檢查支架是否放正，然后把托架用水泥砂漿填實。在支架找平和填塞水泥砂漿時，可適當(dāng)?shù)奶钊恍┙^水的石塊、碎磚。填塞水泥砂漿時，應(yīng)稍低于墻面，以便土建裝飾墻面時，能把墻面補平。

6.3.6 支架在柱上敷設(shè)

1.柱面預(yù)埋有鐵件時，可將支架型鋼焊接在鐵件上面。如果是預(yù)埋螺栓，可將支架型鋼緊固在上面。也可以用抱箍將支架夾在柱子上。

2.當(dāng)風(fēng)管比較長時，要在一排柱子上安裝支架，這時應(yīng)先把兩端的支架安好，可以兩端的支架標(biāo)高為基準(zhǔn)，在兩個支架型鋼的上表面拉一根鐵絲，中間的支架高度按鐵絲標(biāo)高進(jìn)行，以求安裝的風(fēng)管保持水平。鐵絲一定要拉緊。當(dāng)風(fēng)管太長時，中間可適當(dāng)?shù)卦黾訋讉€支架做基準(zhǔn)面，避免鐵絲下垂造成太大的誤差。

3.圓形風(fēng)管有變徑時，為保持風(fēng)管的水平度，要注意相應(yīng)的變徑尺寸。

4.輸送易產(chǎn)生凝結(jié)水或潮濕空氣的風(fēng)管，除設(shè)計有要求外，應(yīng)考慮坡度排除凝結(jié)水，一般采取1%～1.5%的坡度。

6.3.7 風(fēng)管安裝位置在樓板、屋面、桁架及梁下面并且離墻較遠(yuǎn)時，一般都采用吊架來固定風(fēng)管。

1.矩形風(fēng)管的吊架由吊桿和托鐵組成，圓形風(fēng)管的吊架由吊桿和抱箍組成，當(dāng)?shù)鯒U(拉桿)較長時，中間加裝花籃螺絲。

2.圓形風(fēng)管的抱箍可按風(fēng)管直徑用扁鋼制成。抱箍做成兩個半邊。單吊桿長度較長時，為了避免風(fēng)管搖晃，應(yīng)該每隔兩個單吊桿，中間加一個雙吊桿。矩形風(fēng)管的托鐵一般用角鋼制成，風(fēng)管較重時也可以采用槽鋼。鐵托上空吊桿的螺孔距離，應(yīng)比風(fēng)管寬60mm(每邊30mm)，如果是保溫風(fēng)管時為200mm(每邊寬100mm)，一般都使用雙吊桿固定。為了便于調(diào)節(jié)風(fēng)管的標(biāo)高，吊桿可分節(jié)，并且在端部套有長50～60mm的絲扣。

3.吊桿要根據(jù)建筑物的實際情況，電焊或用螺栓連接固定于樓板、鋼筋混凝梁或鋼梁上，安裝時，需根據(jù)風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，單吊桿就在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可按托鐵的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。在樓板上固定吊桿時，應(yīng)盡量放在樓板縫中，如果位置不合適，可用手錘和尖鏨打洞。

4.安裝立管卡時，應(yīng)先在卡子半圓弧的中點劃好線，然后按風(fēng)管位置和埋進(jìn)墻的深度，先把朂上面的一個卡子固定好，再用線錘在中點處吊線，下面的卡子可按吊線進(jìn)行固定，這樣可使風(fēng)管安裝得較垂直。

6.3.8 支架安裝

1.采用打洞的方法將支架用C10混凝土填埋，固定風(fēng)管的螺栓規(guī)格:如為圓形風(fēng)管，D≤ 800mm時用M8；D＞800mm時用M10。風(fēng)管下面的墊塊，保溫風(fēng)管墊硬木塊或其他硬絕熱材料，非保溫管可不墊；風(fēng)管的墊塊需進(jìn)行防腐處理。

2.當(dāng)墻的厚度在370mm以下時，可采用打孔后用穿心螺栓固定的辦法。

3.利用膨脹螺栓固定支架。注意膨脹螺栓不能垂直受力。

6.3.9 風(fēng)管支、吊架的安裝復(fù)查

1.支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得涂漆，并應(yīng)除去油污。

2.懸吊風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺動的固定點。

3.支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。

4.支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在法蘭上。

5.安裝在托架上的圓形風(fēng)管，宜設(shè)托座。托座用扁鋼彎成。當(dāng)風(fēng)管≤ 630mm時用－30×4(mm)；當(dāng)≤ 1000mm時用－36×5(mm)；當(dāng)＞1000mm時不能采用這種形式。

6.矩形風(fēng)管，有保溫層時的支、吊及托架宜設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層。

7.保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

6.3.10 風(fēng)管連接

風(fēng)管的長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素依據(jù)施工方案決定。為了安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，風(fēng)管長度一般可10～12m。在風(fēng)管連接時不允許將可拆卸的接口處裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

1.風(fēng)管法蘭連接

(1)墊料選用:用法蘭連接的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3～5mm，空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5mm。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

(2)對法蘭的墊料選用如設(shè)計無明確規(guī)定時，可按下列要求選用:

1)輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板、閉孔海棉橡膠板等。

2)輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)用石棉繩或石棉橡膠板等。

3)輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等。

4)輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海棉橡膠板。

(3)安裝墊料注意事項:

1)了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。

2)擦掉法蘭表面的異物和積水。

3)法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)。

4)對于空氣潔凈系統(tǒng)，嚴(yán)禁使用厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油毛氈紙等易產(chǎn)塵的材料。法蘭墊料要盡量減少接頭，接頭必須采用楔形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。

(4)法蘭連接:按設(shè)計要求確定裝填墊料后，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并戴上螺母，暫不要緊固。然后用圓鋼塞進(jìn)沒有穿上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時應(yīng)按十字交叉，對稱均勻地擰緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。并注意以下問題:

1)法蘭如有破損(開焊、變形等)應(yīng)及時更換，修理。

2)連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

3)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)按設(shè)計要求噴涂涂料。

4)鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。

5)聚氯乙烯風(fēng)管法蘭連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓或增強尼龍螺栓，螺栓與法蘭接觸處應(yīng)加鍍鋅墊圈。

2.風(fēng)管無法蘭連接

風(fēng)管采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固，矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接的兩平面應(yīng)不得錯位和扭曲。螺旋風(fēng)管加工一般采用無法蘭連接。

(1)抱箍式:將每一管段的兩端軋制成鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個管端的鼓筋抱緊連接，朂后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。

(2)插接式連接:主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。

(3)插條式連接:主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實。

(4)管式連接:主要用于風(fēng)管與部件(如散流器，靜壓箱側(cè)送風(fēng)等)的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。

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